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PLG系列盘式连续干燥机

盘式连续干燥机 是一种高效的传导性连续干燥设备
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详细说明

概述:
    盘式连续干燥机 是一种高效的传导性连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均为不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,简体和顶盖内衬为不锈钢)三种材质,干燥面积4-180㎡,现已形成系列产品,并能提供与之相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

特点:
(一)调控容易、适用性强
    1 、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到最佳。
    2 、每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
    3 、物料的停留时间可以精确调整。
    4 、物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
    1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。
    2 、停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
    3 、通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
    1 、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
    2 、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
    3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(四)安装方便、占地面积小
    1、 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
    2 、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

工作原理:

    湿物料自加料器连续的加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有把叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻炒物料,物料沿螺旋线经过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘依次交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器,中间的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一段进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器,溶剂回收冷凝器、带式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏行物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

技术特性:

干燥盘:

    1、设计压力:一般为0.4Mpa,最大可达1.6Mpa;

    2、最高使用压力:一般为≤0.4Mpa,最高可达1.6Mpa;

    3、加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时,用热水加热,100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸气或过热蒸汽加热,150℃-320℃时用导热油加热,〉320℃可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

物料传送系统:

    1、主轴转速:1-10转分,电磁或变频无级调速。

    2、耙臂:每层干燥盘上有2-8支固定在主轴上的耙臂。

    3、耙叶:绞接再耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。

    4、碾滚:对无结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。

壳体

 在常压、密闭、真空三种形式

    1、常压型:圆筒或八棱柱形,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

    2、真空型:圆筒形壳体,设计压力为外压0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。

空气加热器

    一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。




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